DONGGUAN, China – 16 de abril de 2026 – Longterm Manufacturing Solutions Ltd. anunció hoy su nueva serie LX0042 de piezas moldeadas por inyección de plástico, diseñadas para satisfacer las exigentes demandas de los sistemas de conectores para automóviles, dispositivos médicos y electrónica de precisión. Esta serie permite el moldeo de piezas de plástico, desde microcomponentes hasta grandes ensamblajes (máquinas de inyección de 80T a 3000T), con una dureza de utillaje de hasta HRC 65° y una vida útil del molde que oscila entre 50 000 y 500 000 inyecciones, según el tipo de acero.
A medida que las industrias globales exigen tolerancias cada vez más estrictas para las piezas técnicas, la plataforma LX0042 de Longterm logra una precisión dimensional de ±0,001 mm, verificada mediante inspección con CMM en cada etapa de producción. La empresa integra la fabricación de piezas de plástico moldeadas por inyección con las certificaciones ISO 9001 y CE, lo que garantiza una calidad constante para programas de inyección de termoplásticos de alto volumen.
Parámetros técnicos de referencia: Del acero para moldes a la producción en serie.
El molde LX0042 utiliza aceros de primera calidad (P20, 718, H13, NAK80, S136 y 2344) con tratamiento térmico a HRC 54°–65°. Datos clave de rendimiento:
| Acero para moldes | Vida del moho (fotos) | Aplicación típica para piezas moldeadas por inyección de plástico |
|---|---|---|
| 45# | 50.000–100.000 | Producción de prototipos, moldeo de piezas de plástico en bajo volumen. |
| P20 | 100.000–200.000 | Piezas técnicas de volumen medio para bienes de consumo |
| 718 | 200.000–300.000 | Fabricación en grandes volúmenes de piezas de plástico moldeadas por inyección. |
| H13 | 300.000–500.000 | Inyección de termoplásticos de alta resistencia para la industria automotriz. |
La flota de máquinas de moldeo por inyección de la empresa abarca desde 80 hasta 3000 toneladas, y admite piezas con pesos que van desde menos de 1 g hasta varios kilogramos. Las configuraciones multicavidad (hasta 32 cavidades por molde) reducen el coste unitario para piezas de plástico moldeadas por inyección de alto volumen.
Catálogo de materiales para diversas piezas técnicas
Procesamos a largo plazo más de 15 termoplásticos, incluyendo ABS, PA66+GF, POM, PC, PP, PET, PEEK, TPE, PVC y HDPE. Para el moldeo de piezas de plástico que requieren resistencia al fuego o refuerzo de fibra de vidrio, la empresa valida la contracción y la deformación del material mediante simulaciones Moldex3D. Cada lote de piezas técnicas se somete a pruebas de tracción e impacto según las normas ASTM/ISO.
«Los moldes para conectores de automoción requieren una rigidez dieléctrica y una estabilidad dimensional uniformes», afirmó un ingeniero de la empresa. «Nuestro proceso de fabricación de piezas de plástico moldeadas por inyección integra un diseño de compuerta (lateral, sub, directa, de gancho o de punta) para eliminar las líneas de soldadura y las marcas de hundimiento, algo fundamental para la inyección de termoplásticos en conectores con un elevado número de pines».
Tratamientos superficiales y tolerancias para aplicaciones críticas
La serie LX0042 ofrece cinco acabados superficiales: pulido (SPI-A1 a SPI-C3), grabado, texturizado, tratamiento térmico y nitruración. Para piezas de plástico moldeadas por inyección para uso médico, la empresa logra superficies pulidas con una rugosidad superficial Ra <0,1 µm para prevenir la adhesión bacteriana.
Capacidades de tolerancia:
Dimensiones generales: ±0,02 mm
Características críticas (paso, diámetro interior, saliente): ±0,001 mm
Planitud y concentricidad: ≤0,005 mm en una longitud de 100 mm.
Estas tolerancias permiten el moldeo de piezas de plástico para conectores de fibra óptica, microinterruptores y dispositivos de administración de fármacos, todos ellos clasificados como piezas técnicas de alta fiabilidad. La fabricación de piezas de plástico moldeadas por inyección de Longterm utiliza electroerosión por hilo y mecanizado CNC con sondeo en proceso para mantener un CpK ≥1,33.
Proceso de servicio integral para proyectos de inyección de termoplásticos
La empresa sigue un flujo de trabajo de 8 pasos diseñado para reducir el tiempo de comercialización de las piezas moldeadas por inyección de plástico:
Presentación de muestras y planos: Los clientes proporcionan modelos 3D (STEP/IGES) o planos 2D. Longterm evalúa la viabilidad del moldeo de piezas de plástico en un plazo de 48 horas.
Negociación técnica: selección del acero para herramientas, número de cavidades y parámetros de inyección termoplástica (temperatura de fusión, presión de inyección, tiempo de enfriamiento).
Confirmación del pedido: plazos de entrega fijos: de 15 a 25 días para moldes prototipo y de 30 a 45 días para moldes de producción.
Diseño colaborativo de moldes: diseño de moldes en 3D con informe DFM, que incluye la ubicación de la compuerta, la ventilación y el análisis de eyección para piezas técnicas.
Fabricación de utillaje: mecanizado de precisión de núcleos, cavidades y canales mediante CNC de 5 ejes y electroerosión. Dureza verificada según la escala HRC.
Seguimiento del proceso de moldeo: informes digitales semanales (fotos, vídeos, datos de inspección) para la fabricación de piezas de plástico moldeadas por inyección.
Validación de muestras: Se midieron las primeras 50 tomas con una tolerancia de ±0,001 mm. Se realizaron ajustes hasta obtener la aprobación del cliente.
Entrega final: Molde embalado con piezas de repuesto, documentos de certificación y guía de configuración para la inyección de termoplásticos.
Aplicaciones comprobadas: Automoción, Medicina y Electrónica
Estudios de casos recientes demuestran el rendimiento del LX0042:
Molde para conectores automotrices: Se produjeron 2,8 millones de piezas moldeadas por inyección de plástico de PBT+GF30 utilizando un molde H13 de 4 cavidades. La vida útil del molde superó las 480 000 inyecciones antes de requerir un mantenimiento menor.
Carcasa para dispositivos médicos: Se logró el moldeo de piezas de plástico de ABS M/MI con una planitud de 0,0015 mm para un componente de analizador de sangre. Volumen anual: 500 000 unidades.
Molde de metalurgia de polvos de precisión: Se adaptó el proceso de inyección termoplástica para producir compactos en verde para engranajes sinterizados, lo que redujo el mecanizado posterior en un 40 %.
Todas las piezas técnicas se someten a una inspección dimensional del 100 % mediante sistemas de visión automatizados. La fabricación de piezas de plástico moldeadas por inyección de Longterm cumple con las normas IATF 16949 (automoción) e ISO 13485 (medicina) bajo petición.
¿Por qué elegir la solución a largo plazo para sus necesidades de inyección de termoplásticos?
Vida útil del molde validada: Pruebas independientes confirman una vida útil de entre 300.000 y 500.000 inyecciones para piezas de plástico moldeadas por inyección basadas en H13.
Estándares globales: Herramientas fabricadas según las especificaciones de HASCO, DME, MISUMI, JIS o LKM, intercambiables con las líneas de producción existentes.
Sin cantidad mínima de pedido: se aceptan moldes de prototipos de piezas de plástico a partir de 50 unidades.
Calidad basada en datos: Cada envío incluye un informe de CMM, un certificado de material y una hoja de parámetros del proceso de inyección de termoplásticos.
Contacte para consultas y presupuestos técnicos.
Los ingenieros de Longterm Manufacturing Solutions Ltd. están disponibles para revisar sus planos 2D/3D y recomendarle el acero óptimo para el molde, el número de cavidades y la estrategia de fabricación de piezas de plástico moldeadas por inyección. Para piezas técnicas que requieren una tolerancia de ±0,001 mm o una vida útil del molde de 500 000 inyecciones, solicite un análisis de viabilidad.
Teléfono: +86 156 0239 2025
Correo electrónico: longterm@longterm-mold.com
Sitio web: www.longterm-mold.com
