La estructura básica de cualquier molde de inyección consta de dos mitades: el molde fijo y el molde móvil. La mitad fija se monta rígidamente sobre la platina estacionaria de la máquina de moldeo por inyección, mientras que la mitad móvil se acopla a la platina oscilante. Esta configuración fundamental permite el funcionamiento de sistemas avanzados como moldes de inyección de plástico de precisión, sistemas de moldeo de canal caliente multicavidad, tecnología de moldeo asistido por gas y moldes de núcleo colapsable. Comprender el funcionamiento de cada tipo de estructura —con sus parámetros y datos de rendimiento específicos— ayuda a los fabricantes a seleccionar la herramienta idónea para piezas complejas, reducir los tiempos de ciclo y evitar costosos errores de diseño.

Las matrices de moldeo por inyección constan de dos conjuntos principales: la mitad estacionaria, que se atornilla a la platina fija de la máquina, y la mitad móvil, fijada a la platina reciprocante. Además de esta división fundamental, los diseños de moldes avanzados, como los sistemas de núcleos plegables, las herramientas asistidas por gas, los moldes de precisión y los conjuntos de canal caliente multicavidad, añaden funciones específicas para satisfacer los exigentes requisitos de las piezas.

La estructura básica de un molde de inyección de plástico se compone de dos partes: un molde fijo y un molde móvil. El molde fijo se instala en la placa fija de la máquina de moldeo por inyección, mientras que el molde móvil se instala en la placa móvil de la misma.