¿Cuánto sabe acerca de los cinco pasos principales en el proceso de producción de moldes de moldeo por inyección?

2025-05-26


¿Cuánto sabe sobre los cinco pasos principales en el proceso de producción de moldes de plástico? La fabricación de moldes de plástico puede dividirse a grandes rasgos en los siguientes pasos: I. Análisis del Proceso de Productos Plásticos Antes de diseñar un molde de plástico, los diseñadores deben analizar y estudiar a fondo si los productos plásticos se ajustan a los principios del procesamiento de moldeo por inyección. Es esencial consultar cuidadosamente con los diseñadores de productos para llegar a un acuerdo. Esto implica discutir aspectos como la forma geométrica, la precisión dimensional y los requisitos de apariencia de los productos plásticos, con el objetivo de evitar complejidades innecesarias en la fabricación de moldes de plástico. II. Diseño de la Estructura del Molde de Plástico Un molde de plástico de alta calidad requiere no solo un excelente equipo de procesamiento y trabajadores expertos en la fabricación de moldes, sino también, y esto es importante, un buen diseño del molde de plástico. Especialmente para moldes de plástico complejos, la calidad del diseño representa más del 80% de la calidad general del molde de plástico. Un diseño de molde de plástico sobresaliente tiene como objetivo minimizar los costos de procesamiento, simplificar la dificultad del procesamiento y acortar el tiempo de procesamiento, a la vez que cumple con los requisitos del cliente. Para lograr esto, uno no solo debe comprender completamente las necesidades del cliente, sino también estar familiarizado con las máquinas de moldeo por inyección, las estructuras de moldes de plástico, las técnicas de procesamiento y las capacidades de procesamiento de la propia fábrica de moldes. Por lo tanto, para mejorar el nivel de diseño de moldes de plástico, se debe hacer lo siguiente: 1. Comprender cada detalle en el diseño de cada molde de plástico y entender la función de cada parte en el molde de plástico. 2. Al diseñar, referirse a diseños de moldes de plástico anteriores similares y aprender sobre las situaciones durante su procesamiento y producción del producto, aprovechando las experiencias y lecciones. 3. Tener una mejor comprensión del proceso de trabajo de las máquinas de moldeo por inyección para profundizar en la comprensión de la relación entre los moldes de plástico y las máquinas de moldeo por inyección. 4. Visitar fábricas para comprender la tecnología de procesamiento de productos plásticos y reconocer las características y limitaciones de cada tipo de procesamiento. 5. Aprender sobre los resultados de las pruebas de molde y las situaciones de modificación de moldes de los moldes de plástico que diseña y aprender de ellos. 6. Intentar adoptar estructuras de moldes de plástico exitosas anteriores en el diseño. 7. Comprender el impacto de la compuerta de moldes de plástico en los productos. 8. Investigue algunas estructuras de moldes de plástico especiales y manténgase al día con las últimas tecnologías de moldes de plástico.


III. Determinación de los materiales del molde de plástico y selección de piezas estándar

Al elegir materiales para moldes de plástico, además de considerar la precisión y calidad de los productos, se debe hacer una selección adecuada de acuerdo con las capacidades reales de procesamiento y tratamiento térmico de la fábrica de moldes. Además, para acortar el ciclo de fabricación, aproveche al máximo las piezas estándar existentes tanto como sea posible. IV. Procesamiento de piezas y ensamblaje de moldes de plástico Además de una estructura óptima y un ajuste de tolerancia razonable en el diseño del molde de plástico, el procesamiento de piezas y el ensamblaje del molde de plástico son cruciales para la precisión del molde de plástico. Por lo tanto, la selección de la precisión y los métodos de procesamiento juega un papel dominante en la fabricación de moldes de plástico. Los errores dimensionales de los productos de plástico moldeado consisten principalmente en las siguientes partes: 1. El error de fabricación del molde de plástico representa aproximadamente 1/3. 2. El error causado por el desgaste del molde de plástico representa aproximadamente 1/6. 3. El error generado por la contracción desigual de las piezas de plástico moldeadas representa aproximadamente 1/3. 4. El error resultante de la inconsistencia entre la contracción predeterminada y la contracción real representa aproximadamente 1/6. El error total = (1)+(2)+(3)+(4) Por lo tanto, para reducir el error de fabricación del molde de plástico, primero se debe mejorar la precisión del procesamiento. Con el uso de herramientas de máquina CNC, este problema ha sido bien controlado. Además, para evitar errores causados ​​por el desgaste y la deformación del molde de plástico, para moldes de plástico con requisitos de alta precisión y producción de productos de gran volumen, las piezas clave como las cavidades y los núcleos se deben templar. En moldes de plástico de tamaño mediano y grande, para ahorrar materiales y facilitar el procesamiento y el tratamiento térmico, se debe adoptar una estructura de mosaico tanto como sea posible en el diseño del molde de plástico. Para abordar los errores causados ​​por la contracción desigual de las piezas de plástico moldeadas y la inconsistencia entre la contracción predeterminada y la contracción real, generalmente, se selecciona 1/3 de la tolerancia del producto como la tolerancia de fabricación del molde de plástico durante la fabricación. El propósito es dejar un margen de ajuste más grande para el proceso de moldeo posterior para tratar los errores que ocurren durante el proceso de moldeo. V. Pruebas de moldes de plástico. Desde el inicio del diseño del molde hasta su ensamblaje, solo se completa entre el 70 % y el 80 % del proceso de fabricación. Problemas como los errores debidos a la inconsistencia entre la contracción predeterminada y la real, la suavidad del desmoldeo, el efecto de enfriamiento y, especialmente, la influencia del tamaño, la posición y la forma de la compuerta en la precisión y la apariencia de los productos plásticos deben verificarse mediante pruebas de moldes de plástico. Por lo tanto, las pruebas de moldes de plástico son un paso indispensable para verificar la calidad del molde y seleccionar el proceso de moldeo óptimo.

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